石油鉆井勘探現(xiàn)場工作環(huán)境極其惡劣，起升用大規(guī)格鋼絲繩索具是起放石油鉆機井架、底座的一種**工具，是石油鉆井井架起升系統(tǒng)中的一個關鍵配件，其整體性能要求嚴格，特別是低溫性能要求更苛刻，一般要滿足-45℃的要求。正確的制作工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。大規(guī)格鋼絲繩索具的制作工藝分為澆鑄錨具的制作工藝和大規(guī)格鋼絲繩的澆鑄工藝2部分。澆鑄錨具屬于機加工件，為此能相關的鋼絲繩的澆鑄工藝值得關注。

大規(guī)格鋼絲繩的澆鑄方法分2種：熔融金屬套接和樹脂熔鑄套接。通常采用熔融金屬套接，澆鑄料為鋅銅合金。熔融金屬套接工藝流程:備料、入廠檢驗→預拉伸→捆扎→下料→穿套筒→散頭→清洗→定位→預熱→密封→澆鑄→冷卻→防銹處理→檢驗、試驗。
另外，起升用大規(guī)格鋼絲繩索具還要在使用中加以注意：  
1、大規(guī)格鋼絲繩的維護 
  (1)影響索具壽命的3個主要因素是磨損、腐蝕和損傷。磨損與大規(guī)格鋼絲繩使用次數(shù)有關，腐蝕與時間和環(huán)境有關。  
  (2)大規(guī)格鋼絲繩應維持良好的潤滑狀態(tài)。 
  (3)使用大規(guī)格鋼絲繩索具前應檢查是否有斷絲、壓壞、過度腐蝕等現(xiàn)象。 

  (4)大規(guī)格鋼絲繩涂油脂后用防水布包好，盤成卷放置在干燥處，避免擠壓、打扭、彎折；避免接觸酸、堿、鹽或泥漿等具有腐蝕性的物質(zhì)；定期對鋼絲繩進行潤滑。

2、索具用大規(guī)格鋼絲繩的更換使用時出現(xiàn)以下任何一種情況應更換鋼絲繩。
  (1)發(fā)生了彎折、銹蝕或引起鋼絲繩扭曲的任何其他形式的損壞。
  (2)在1個捻距內(nèi)鋼絲繩中有6條或更多條斷絲。
  (3)在1個捻距內(nèi)鋼絲繩的一股中有3條或更多條斷絲。  
  (4)輕型塔架的大規(guī)格鋼絲繩不允許有任何鋼絲斷絲。 
  (5)開式澆鑄錨具有變形、腐蝕、斷裂、彎曲、磨損或不當使用。
  (6)觀察有扭結、銹蝕、切口、機械損傷跡象等。